PVC-Oパイプ製造マシンラインとは何ですか？

PVC-O（配向PVC）パイプ製造機強度、耐久性、衝撃と圧力に対する抵抗で知られているPVC-Oパイプを生産するように特別に設計されています。 PVC-Oパイプは、給水、灌漑、地下配管システムなど、さまざまな用途で広く使用されています。以下は、PVC-Oパイプ製造マシンに通常見られる重要なコンポーネントです。

1. Extruder：押出機は、PVC樹脂を溶かして均質化するマシンの主成分です。加熱バレル、ネジ、モーターで構成されています。 PVC樹脂は押出機に供給され、そこで加熱され、溶け、強制され、連続溶融PVCストリームを作成します。

2.Die Head：Die Headは、溶融PVCを目的のパイププロファイルに形作る責任があります。 PVC-Oパイプの場合、ダイヘッドはパイプ内に分子配向構造を作成するように特別に設計されています。この方向プロセスは、パイプの機械的特性を強化し、圧力に対してより強く、より耐性があります。

3.クーリングおよびサイジングシステム：ダイヘッドを出た後、PVCパイプは冷却およびサイジングシステムを通過します。このシステムは、溶融PVCを迅速に冷却して、それを固め、パイプの望ましい寸法と形状を維持します。水槽、真空サイジングの袖、またはその他の冷却メカニズムが含まれる場合があります。

4.方向システム：方向システムは、PVC-Oパイプ製造機の重要なコンポーネントです。分子配向を誘導するために、制御されたストレッチングまたはパイプへの拡張を適用します。このプロセスはPVC分子を整列させ、パイプの強度と性能の特性が向上します。

5.ホールオフシステム：ハールオフシステムは、パイプを握り、一定の速度で引っ張る毛虫のようなトラックまたはベルトで構成されています。このシステムは、均一性を保証し、生産プロセス中にパイプの伸縮または変形を防ぎます。

6.カットとスタッキング：PVC-Oパイプが押し出され、冷却され、配向されたら、切断装置またはのこぎりを使用して目的の長さに切断されます。カットパイプセクションは、さらに処理またはパッケージ化するために積み重ねられたり巻き付けられたりします。

7.コントロールシステム：PVC-Oパイプ製造機には、温度、圧力、速度、パイプ寸法などのさまざまなパラメーターを監視および調節する制御システムが装備されています。このシステムは、一貫した品質と効率的な生産を保証します。

の特定の構成と機能に注意することが重要ですPVC-Oパイプ製造機メーカーと望ましい生産能力によって異なる場合があります。高度なマシンは、PVC-Oパイプの生産の品質と効率を高めるために、インラインテスト機器、自動化されたプロセス、品質制御システムなどの追加機能を組み込むことができます。