PVC-Oパイプ製造機ライン

PVC-O (延伸 PVC) パイプ製造機は、強度、耐久性、衝撃や圧力に対する耐性が強化されていることで知られる PVC-O パイプを製造するために特別に設計されています。 PVC-O パイプは、給水、灌漑、地下配管システムなどのさまざまな用途で広く使用されています。 PVC-O パイプ製造機に通常使用される主要コンポーネントは次のとおりです。

1.押出機: 押出機は、PVC 樹脂を溶融して均質化する機械の主要コンポーネントです。加熱バレル、スクリュー、モーターで構成されています。 PVC 樹脂は押出機に供給され、そこで加熱、溶融され、スクリューに押し込まれて連続的な溶融 PVC ストリームが生成されます。

2.ダイヘッド: ダイヘッドは、溶融したPVCを目的のパイププロファイルに成形する役割を果たします。 PVC-O パイプの場合、ダイヘッドはパイプ内に分子配向構造を作成するように特別に設計されています。この配向プロセスによりパイプの機械的特性が強化され、パイプがより強くなり、圧力に対する耐性が高まります。

3.冷却およびサイジングシステム: ダイヘッドを出た後、PVCパイプは冷却およびサイジングシステムを通過します。このシステムは、溶融した PVC を急速に冷却して固化し、パイプの望ましい寸法と形状を維持します。これには、水タンク、真空サイジングスリーブ、またはその他の冷却機構が含まれる場合があります。

4.配向システム: 配向システムは PVC-O パイプ製造機の重要なコンポーネントです。パイプに制御された伸縮または拡張を適用して、分子の配向を誘導します。このプロセスにより PVC 分子が整列し、パイプの強度と性能特性が向上します。

5.引き取りシステム: 引き取りシステムは、パイプをつかんで一定の速度で引っ張るキャタピラのようなトラックまたはベルトで構成されています。このシステムにより均一性が保証され、製造プロセス中のパイプの伸びや変形が防止されます。

6.切断と積み重ね: PVC-O パイプが押し出され、冷却され、配向されたら、切断装置または鋸を使用して必要な長さに切断します。切断されたパイプ部分は、さらに加工または梱包するために積み重ねられるか、コイル状に巻かれます。

7.制御システム：PVC-Oパイプ製造機には、温度、圧力、速度、パイプ寸法などのさまざまなパラメータを監視および調整する制御システムが装備されています。このシステムにより、安定した品質と効率的な生産が保証されます。

PVC-O パイプ製造機の具体的な構成と機能は、メーカーや希望する生産能力によって異なる場合があることに注意することが重要です。高度な機械には、PVC-O パイプ生産の品質と効率を向上させるために、インライン試験装置、自動プロセス、品質管理システムなどの追加機能が組み込まれている場合があります。