プラスチックドアフレーム生産機械ライン

プラスチック ドア フレーム生産機械ラインは、WPC (木材とプラスチックの複合材) ドアおよび窓パネルの押出成形用に特別に設計されています。この生産ラインは、円錐二軸押出機、真空成形テーブル、スプレー冷却タンク、パネル引き取り機、パネル切断機、パネルスタッカーなどの主要コンポーネントで構成されています。これらのコンポーネントは連携して動作し、業界の要件と基準を満たす WPC ドアおよび窓パネルの効率的かつ正確な製造を保証します。

PVC WPC異形押出ラインの応用

プラスチック ドア フレーム製造機ラインは、PVC と木粉の混合物を使用して WPC ドア パネルを作成するために利用されます。これらのWPC中空パネルは、内外のドアパネル、間仕切り、窓枠などのさまざまな用途に使用されます。この技術は、プラスチックと木材の両方の利点を融合し、耐水性、耐腐食性、防虫性、老化などの木材の欠点に対処します。耐久性、静電気耐性、難燃性。

このプラスチック ドア フレーム生産機械ラインは、WPC/PVC ドア パネル、下見板、エルボ ボードの連続押出用に設計されています。パネルの断面、用途、製品の比重などの要素に基づいて、木質プラスチック製品の押出に特化した適切な二軸押出機が必要です。さらに、真空校正台、引き取り機、切断機、材料反転台などの対応補機も装備しており、金型を使い分けて多様な仕様の生産が可能です。

実際、木工機械を使用して、WPC 中空パネルを加工して WPC ドアを完成させることができます。これらの機械には、表面を滑らかにするための研磨機、複雑なデザインやパターンを作成するための CNC 彫刻機、装飾層や保護コーティングを適用するためのラミネート機、色や仕上げを追加するための塗装機などが含まれます。これらのプロセスを経て、すぐに設置して使用できる完成した WPC ドアが得られます。

WPC PVCドア製造機用WPCドアパネル押出ライン

プラスチック製ドアフレームの生産ラインには、通常、いくつかの重要なコンポーネントが含まれています。

押出ライン: これは、原料を溶かしてドアフレームの望ましいプロファイルに成形するプラスチック押出機で構成されています。

キャリブレーション テーブル: 押出成形後、プロファイルはキャリブレーション テーブルを通過し、そこで冷却され、最終寸法に成形されます。

引き取り機: この機械は、均一性と品質を確保するために、一定の速度で生産ラインを通してプロファイルを引き抜きます。

切断機: プロファイルが希望の長さに達したら、切断機を使用してプロファイルを個々のドア フレーム セクションに切断します。

コーナー溶接機 (オプション): 一部の生産ラインでは、コーナー溶接機を使用してドア フレームの個々のセクションを結合し、継ぎ目のない頑丈なフレームを作成します。

表面処理 (オプション): ご希望の仕上げに応じて、ドアフレームに塗装、ラミネート、エンボス加工などの表面処理プロセスが施される場合があります。

検査と梱包: 最後に、完成したドアフレームは品質管理のために検査され、顧客に出荷するために梱包されます。

全体として、この生産ラインは、高品質かつ高精度のプラスチック ドア フレームを効率的かつ一貫して製造できるように設計されています。