PVCエッジバンディング生産ライン

この生産ラインの中心には最先端の押出機があり、PVC 素材を均一に溶かして融着させ、一貫して高品質のエッジ バンディング テープを形成します。その後、材料は冷却され、切断され、保管と輸送を容易にするためにスプールに巻き付けられます。

この生産ラインの主な利点の 1 つは、その柔軟性です。単色、木目模様、さらには高光沢仕上げなど、さまざまな PVC 素材に対応できます。また、高度な制御システムとユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、さまざまな素材と設定を簡単に切り替えて、ニーズに合わせた完璧なエッジバンディングテープを入手できます。

しかし、この生産ラインが本当に際立っているのは、その効率です。完全に自動化された生産プロセスにより、無駄とダウンタイムを最小限に抑えながら、毎分最大 100 メートルの速度でエッジ バンディング テープを生産できます。また、高度な監視および品質管理システムのおかげで、製造されたテープが 1 メートルごとに正確な仕様を満たしていることを確認できます。

生産能力に加えて、この PVC エッジ バンディング生産ラインは、使いやすさとメンテナンスのしやすさも考慮して設計されています。直感的なコントロールと明確な指示により、セットアップと操作が簡単です。また、耐久性のある構造と掃除が簡単な設計により、最小限のメンテナンスで信頼性の高いサービスを何年も提供します。

顧客の要求に応じて、一軸スクリュー押出機または二軸スクリュー押出機を使用してPVCエッジバンドを生産できます。 PVCエッジバンド生産ラインの3つの方法:

1.ミキサー+ PVC造粒機+一軸押出機+印刷機

プロセス：最初にPVCミキサーで原料を混合し、次に造粒機で顆粒を作り、次に単軸押出機（SJ45またはSJ65単軸押出機）を使用してエッジバンドを取得し、次に印刷機を使用して光沢のある表面または木製のデザインを取得します。や。。など。

2.ミキサー+二軸押出機+印刷機

プロセス：最初に原料をミキサーで混合し、二軸押出機（SJSZ51/105またはSJSZ55/110）を使用してエッジバンドを製造し、最終ステップはカラー印刷またはエッジバンドの光沢付けです。

3. 3 つのカレンダー システム + 印刷機 + 切断機:

まず原材料を混合し、次に3つのカレンダーシステムを使用して大きな幅のエッジバンドシートを製造し、次にエッジバンドに色を印刷し、最後にPVCエッジバンドシートを19mm、20mmなどの特定の幅に切断します。

製品厚み*幅0.5*18mm0.6*20mm0.6*20mm0.6*20mmSJ45/28一軸押出機SJ45/28SJ65/3316-63SJ55/28SJ55/2850-80kg/h能力SJ65/3350-80kg/h60-90kg/h60-90kg /h

メインマシン

型

冷却タンク 

引き取り用トラクター 

ワインダー 

ワインダー 

最終製品 

最終製品